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鐵銹轉(zhuǎn)化劑常見問題及解決辦法

返回列表 來源: 發(fā)布日期: 2021.05.21

問題1 局部或大面積紅銹未轉(zhuǎn)化為黑灰色

原因:

1. 銹層過厚或成塊狀,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過國標(biāo)D級銹蝕標(biāo)準(zhǔn)

2. 局部油污未清理干凈

解決方法:

1) 補(bǔ)涂銹轉(zhuǎn)化劑使其完全潤透。

2) 使用鋼絲刷、砂輪進(jìn)行打磨,成粉狀銹后,再施涂鐵銹轉(zhuǎn)化劑。

3) 用棉紗蘸煤油擦除油污

圖片1

問題2 防銹膜層干透后局部起皮或表層脫砂

原因:

1. 鐵銹的底層含有鋅、鎳、鉻.銅等金屬。

2. 鋼件表面油污、泥沙未完全清理干凈。

3. 在刷涂過程中,刷子中帶入過多的銹沙,被一起刷在了工件表面

解決方法:

1) 電鍍鋅、鎳.鉻、銅等金屬的工件生銹后,不適宜用鐵銹轉(zhuǎn)化劑進(jìn)行除銹。

2) 用棉紗蘸煤油擦除油污。

3) 及時更換新的銹轉(zhuǎn)化劑,或?qū)P轉(zhuǎn)化劑過濾之后再使用。及時更換刷子

 

問題3覆蓋面漆后出現(xiàn)鼓泡或脫皮現(xiàn)象

原因:

1. 覆蓋涂料前,防護(hù)保護(hù)涂層表面被油污染或結(jié)有水露。

2. 防護(hù)保護(hù)涂層未完全干透

解決方法:

1) 加強(qiáng)除銹后對成品保護(hù),防止二次污染、雨淋、結(jié)露、飛塵

2) 保護(hù)涂層表干后,根據(jù)現(xiàn)場施工環(huán)境,延長涂料間隔時間。

3) 用刀刮法檢查,刮膜成粉狀后再繼續(xù)施涂

圖片2

問題4防銹膜表面局部出現(xiàn)分散的點(diǎn)狀或線狀白斑

原因

1. 除銹后形成的防銹膜被小量雨水淋過或過夜期間結(jié)過露水。

2. 在保護(hù)涂層表干后,局部又進(jìn)行二次補(bǔ)涂。

3. 鑄鐵表面夾有沙粒

解決方法:

1) 按施工規(guī)范做好除銹后的防護(hù)工作。

2) 盡量在完全表干之前,對銹轉(zhuǎn)化劑未浸透的部位進(jìn)行二次補(bǔ)涂。

3) 清除鑄鐵表面沙粒后再施涂銹轉(zhuǎn)化劑

圖片3

問題5施涂銹轉(zhuǎn)化劑N680,表干固化時間過長 ,超過使用說明的時間規(guī)范

原因:

1. 施工環(huán)境太過潮濕。

2. 施涂鐵銹轉(zhuǎn)化劑過多,造成淌積,流墜。

3. 施工環(huán)境溫度低于5,表干固化時間變長。

4. 工件表面的鐵銹被完全打磨掉,銹轉(zhuǎn)化劑不能與金屬鐵銹發(fā)生反應(yīng)作用

解決方法:

1) 若必須在有水汽的潮濕環(huán)境下施工,建議采用送風(fēng)的方式吹干。

2) 可以選用粘度適中的鐵銹轉(zhuǎn)化劑N680,更容易掛靠。

3) 簡單清除表面銹塊、堆銹、舊漆皮即可,余下的難清除的粉銹直接施涂鐵銹轉(zhuǎn)化劑

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